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氧化鋅自動(dòng)定量噸包機(jī)是一種用于氧化鋅等物料大袋（噸袋）定量包裝的高效自動(dòng)化設(shè)備。

氧化鋅自動(dòng)定量噸包機(jī)功能特點(diǎn)

高度自動(dòng)化集成：集自動(dòng)上袋、自動(dòng)套袋、自動(dòng)去皮、脹袋、螺旋喂料、取樣、計(jì)量、復(fù)檢、振實(shí)、熱合封口、自動(dòng)輸送等功能于一體。

精準(zhǔn)計(jì)量控制：采用高精度稱重傳感器和精確計(jì)量控制技術(shù)，確保氧化鋅粉末等物料的定量包裝準(zhǔn)確性。像氧化鋅包裝機(jī)采用高精度稱重傳感器和精確計(jì)量控制技術(shù)，可保證定量包裝的準(zhǔn)確性。

防塵環(huán)保設(shè)計(jì)：部分設(shè)備采用全密閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從物料投放到噸袋封口全程封閉作業(yè)，物料通過(guò)負(fù)壓輸送系統(tǒng)進(jìn)入稱重料倉(cāng)，結(jié)合高精度傳感器實(shí)現(xiàn)計(jì)量，包裝過(guò)程中除塵裝置同步啟動(dòng)，有效收集逸散粉塵，控制車間環(huán)境粉塵濃度。

智能控制系統(tǒng)：配備PLC+觸摸屏，實(shí)現(xiàn)參數(shù)可視化調(diào)節(jié)，具備故障自診斷、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，可遠(yuǎn)程監(jiān)控、自動(dòng)調(diào)節(jié)和故障診斷，提高生產(chǎn)效率和運(yùn)行穩(wěn)定性。

模塊化定制：可定制除塵等級(jí)、稱重范圍、出料速度等，非標(biāo)定制，為客戶生產(chǎn)工藝量身定制，包裝速度可調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)加料、包裝速度的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

氧化鋅自動(dòng)定量噸包機(jī)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

提高生產(chǎn)效率：?jiǎn)伟鳂I(yè)時(shí)間縮短，較傳統(tǒng)方式效率提升,能提高生產(chǎn)效率。

降低勞動(dòng)強(qiáng)度：操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度減少，單班次僅需1 - 2人即可完成包裝任務(wù)，操作人員僅需完成簡(jiǎn)易掛袋步驟，系統(tǒng)即自動(dòng)執(zhí)行后續(xù)流程。

改善工作環(huán)境：密閉無(wú)塵與自動(dòng)化協(xié)同設(shè)計(jì)，有效降低粉塵污染，符合職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)，為員工營(yíng)造良好的工作環(huán)境。

保障產(chǎn)品質(zhì)量：具備真空包裝功能，有效降低氧化鋅粉末在包裝過(guò)程中的氧化和吸濕現(xiàn)象，保持產(chǎn)品品質(zhì)。

氧化鋅自動(dòng)定量噸包機(jī)技術(shù)參數(shù)

包裝重量范圍：能包裝300 - 2500KG重的粉料、顆粒、片狀等物料，可滿足不同生產(chǎn)需求。

包裝速度：不同廠家和型號(hào)的設(shè)備包裝速度有所差異，一般可根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。

氧化鋅自動(dòng)定量噸包機(jī)維護(hù)要點(diǎn)

定期清潔：定期清潔計(jì)量部分，特別是對(duì)于顆粒、粉料或半粉半顆粒物料等，需要保證每天清潔下料盤和轉(zhuǎn)盤，防止其受到腐蝕。

部件檢查與潤(rùn)滑：定期檢查和潤(rùn)滑機(jī)器的各個(gè)部件，確保電氣和氣壓的穩(wěn)定供應(yīng)。