Mujin （日本木津株式會社）于 2022 年 11 月 29 日宣布，已在日本愛信的工廠構建了下一代零部件供應系統(tǒng)，實現(xiàn)了工廠內(nèi)物流的自動化。同年4月底，他們進行了實證試驗，克服了各種問題，成功實現(xiàn)了多種零部件供應和管理的自動化。

成功實現(xiàn)愛信工廠內(nèi)的物流自動化

兩臺智能可回收箱搬運機器人和31臺AGV（自動導引車）用于實現(xiàn)工廠內(nèi)物流的自動化。我們構建了下一代零件供應系統(tǒng)，可以在適當?shù)臅r間安排和存儲零件并收集空箱，并實現(xiàn)組裝前后流程的自動化。

裝配前后幾乎所有的運輸工作都由31臺群控AGV高效完成。根據(jù)流水線的運行狀況，在適當?shù)臅r間在收貨區(qū)、倉儲區(qū)、分揀區(qū)、組裝區(qū)和空箱收集區(qū)之間運送貨物。

負責運輸工作的AGV

在分揀環(huán)節(jié)，由兩臺智能機器人負責可回收箱的拆垛、轉運等搬運工作。安裝在機械手上的3D視覺可識別50多種不同類型的可回收箱子，根據(jù)箱子的大小更換可變大手，并在最佳軌跡上搬運。

智能機器人搬運可回收箱

通過自動化工廠物流，愛信優(yōu)化了零件供應并減少了錯誤零件等人為錯誤，從而提高了制造質量。此外，所需的工人數(shù)量已減少到三分之一，并且不再需要叉車和電動推車，這具有提高安全性和工作便利性的效果。