一分廠“奮起直追”年度計劃

一分廠2月10日復(fù)工以后，分廠領(lǐng)導(dǎo)堅持靠在車間一線，及時發(fā)現(xiàn)并處理生產(chǎn)運行中的問題，確保戰(zhàn)“疫”生產(chǎn)兩不誤；通過深化復(fù)合崗位、合理調(diào)配人員、加班加點等方式，各工序已基本追平年度序時生產(chǎn)計劃，并竭力為有關(guān)單位生產(chǎn)提供支持。

三分廠多措并舉保生產(chǎn)

三分廠在做好防疫的前提下，一手抓計劃進度確保供給，一手抓生產(chǎn)瓶頸突破提升。3月份以來，產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)快速提升，分廠有針對性地制定系列應(yīng)對措施，確保高質(zhì)量完成任務(wù)。一是采取日監(jiān)督、周考評模式，分析問題、推動改進，對下周可能存在的問題進行預(yù)警，提前做好應(yīng)對措施；二是結(jié)合各工序人員狀況實行“三八制”，保證每日產(chǎn)量，確保上下工序產(chǎn)能匹配；三是開展設(shè)備更新改造，緩解大板型負板柵生產(chǎn)設(shè)備緊張的壓力；四是著力解決灌粉復(fù)工人員不足困難，成立由黨員和骨干組成的生產(chǎn)突擊隊，有力保障正生板供給；五是灌粉和浸酸工序通過提高班產(chǎn)、調(diào)整入籠板型、倒換工裝等措施，較好地緩解了大板型產(chǎn)品需求增加帶來的工裝緊張壓力。

四分廠入庫產(chǎn)量達到疫前高點水平

四分廠自2月10日復(fù)工以來，各工序在確保疫情有效防控的前提下，有序推進復(fù)工復(fù)產(chǎn)，產(chǎn)能逐步恢復(fù)到疫前水平，確保訂單按時交付。3月份以來，隨著市場訂單的逐步增加，倉庫庫存告急，為拉動產(chǎn)能，四分廠面對部分員工無法復(fù)崗的現(xiàn)狀，組織成立“突擊小組”，裝配7個生產(chǎn)班組合理調(diào)配員工，加班加點全面恢復(fù)生產(chǎn)，電池日產(chǎn)量較前期滿員生產(chǎn)狀態(tài)下提升15%。在各工段的通力協(xié)作下，四分廠3月份累計生產(chǎn)、交庫各型電池均達到疫前高點水平，圓滿完成公司下達的月度生產(chǎn)任務(wù)指標。

五分廠新區(qū)運行步入正軌

五分廠在疫情期間從嚴防控、精準施策，全力確保疫情防控不松懈，生產(chǎn)經(jīng)營有序運行。根據(jù)公司安排，五分廠于3月底搬遷新區(qū)。目前，冶板工序已投入小規(guī)模生產(chǎn)，鉛粉工序已產(chǎn)出合格半成品并擬定涂板計劃，裝配工序部分型號電池裝配檢驗合格，充放電工序近百臺充電機正常運行，新區(qū)產(chǎn)能逐漸步入正軌。

質(zhì)量管理部推動疫情防控和質(zhì)量管控兩手抓

質(zhì)量管理部制定實施《復(fù)工期間質(zhì)量管控實施方案》，提出“一手抓防疫，一手抓質(zhì)量，防疫質(zhì)量兩不誤”的工作要求，并做出具體部署：一是全面梳理2019年以來產(chǎn)品實現(xiàn)全過程中發(fā)生的質(zhì)量隱患點，形成質(zhì)量問題報告，對未完成項制定了措施并分解落實；二是啟動供銀川風帆高端電池生產(chǎn)質(zhì)量管控；三是組織編制實施系列新區(qū)質(zhì)量控制計劃和檢驗流程，確保了五分廠搬遷質(zhì)量工作順利推進；四是加強充電機電流準確性等方面檢查，保障3月份以來的產(chǎn)量快速有序拉升；五是持續(xù)開展質(zhì)量工具的應(yīng)用。

機電公司有序開展園區(qū)項目

機電公司承擔多項園區(qū)設(shè)備制造任務(wù)，面對突如其來的疫情，機電公司不等不靠主動開展工作。一是開展“控疫情、保經(jīng)營、比貢獻”百日勞動競賽，實行園區(qū)項目專項負責制，平穩(wěn)有序落實既定計劃；二是創(chuàng)新工作方法，調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，與供應(yīng)商保持聯(lián)動機制，確保材料供應(yīng)及時；三是創(chuàng)新管理模式，采取項目晨會制、項目負責人周簡報制等管理辦法，促進園區(qū)項目按節(jié)點完成。

園區(qū)辦穩(wěn)步推進園區(qū)建設(shè)

園區(qū)建設(shè)管理辦公室根據(jù)“抗疫情，保工期”的工作要求，在做好疫情防控的同時，采取有力措施穩(wěn)步有序追趕目標節(jié)點。一是統(tǒng)籌做好與五分廠對接，確保固定蓄電池廠房順利交付；二是科學編制預(yù)算，全面強化管控，切實抓好各項預(yù)算指標的控制落實；三是緊盯項目進度，加強溝通協(xié)作，各環(huán)節(jié)制定合理的實施計劃，統(tǒng)籌做好外來施工單位和設(shè)備安裝調(diào)試廠家的疫情防控、安全施工等工作，確保南區(qū)各項工程的順利推進，如期完成50萬千伏安時設(shè)備調(diào)試，實現(xiàn)具備100萬千伏安時的年度產(chǎn)能目標。

淄博火炬能源有限責任公司創(chuàng)建于1944年1月，隸屬中國船舶集團有限公司，現(xiàn)有員工2000余人，資產(chǎn)總額28.4億元，是我國最早研制和生產(chǎn)鉛酸蓄電池的廠家之一，國內(nèi)叉車電池龍頭企業(yè)，多家知名叉車廠家“優(yōu)秀供應(yīng)商”。

公司主要從事特種用、牽引用、固定用、電動車用鉛酸蓄電池，鋰離子電池及鉛酸蓄電池制造設(shè)備、配套產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計與生產(chǎn)，具有年生產(chǎn)600萬kVAh各類鉛酸蓄電池的能力。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國防、工業(yè)車輛、電力、通訊等領(lǐng)域，出口30多個國家和地區(qū)，多次被北京奧運會、上海世博會、G20峰會等國家重點工程選用，兩次獲得國家蓄電池行業(yè)最高獎——國家銀質(zhì)獎，兩次獲得國防科技進步一等獎，多次榮獲國家和部級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎。

公司系國家高新技術(shù)企業(yè)，設(shè)有中船重工國防動力電源研究院、山東省動力型蓄電池工程技術(shù)研究中心和國家認證認可監(jiān)督管理委員會(CMA)中國合格評定委員會(CNAS)認可的綜合實驗室、中國船舶工業(yè)淄博蓄電池產(chǎn)品性能檢測中心；建有軍民一體化的質(zhì)量管理體系，通過IS09001質(zhì)量體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認證，取得礦用產(chǎn)品安全標志認證、“泰爾”產(chǎn)品認證、CE認證、防爆合格證、電信設(shè)備抗震性能檢測合格證、船用產(chǎn)品型式認可等產(chǎn)品認證證書。

近年來，公司秉承“高點定位、放眼全球，質(zhì)量卓越、技術(shù)領(lǐng)先”發(fā)展理念，與保加利亞科學院、新加坡能源研究院等國際優(yōu)秀專業(yè)人才團隊開展合作，助力產(chǎn)品技術(shù)和經(jīng)營理念同步世界領(lǐng)先水平；投資建設(shè)千畝火炬國防動力產(chǎn)業(yè)園,采用行業(yè)先進的工藝和裝備，致力打造國內(nèi)一流、世界先進的國防動力電源科研生產(chǎn)基地。

步入新時代，公司將不忘初心、牢記使命，以服務(wù)國家戰(zhàn)略、引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展為己任，以持續(xù)向顧客提供適用的精品和完美的服務(wù)為目標，堅持黨建引領(lǐng)，強化創(chuàng)新驅(qū)動，與合作伙伴共同成長，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，爭做中國最強最大動力電源供應(yīng)商。